2026年8月12日至16日，由中国科协科学技术创新部协办，中国复合材料学会承办的先进复合材料力学性能标准化测试高级研修班在河北唐山顺利举办。本次活动紧扣国家新材料产业高质量发展重大战略需求，以“复合材料力学性能测试技术与AI智能应用”为主题，汇聚国内复合材料测试领域知名高校、科研院所以及产业链龙头企业的核心师资，吸引航空航天、高端装备、新能源等重点领域的70余名一线研发、检测、质控技术骨干参训，是一场聚焦基础共性技术痛点、贯通技术全链条的高水平行业标准化能力提升专项培训活动。

当前我国复合材料产业正处于从规模扩张向质量跃升的关键转型期，力学性能测试作为性能标定、质量管控、合规落地的重要基础，其标准化、数字化、智能化水平直接关系着航空航天、高端装备、新能源等下游领域的产品可靠性。针对行业普遍存在的标准理解不一、测试操作不规范、前沿技术落地难等突出问题，研修班精心搭建起“标准打底、理论筑基、技术赋能、设备支撑、实操落地”的全链条课程体系，兼顾理论深度与工程实用性。

西北工业大学郑锡涛教授率先开课，系统梳理国内外复合材料力学测试标准体系发展历程，对比剖析ASTM、ISO、GB/T三大主流标准体系的设计逻辑与适用范围，细致解读各类核心力学性能测试标准细则，剖析标准执行过程中的常见误区，帮助参训学员建立系统严谨的标准化知识框架。

北京理工大学梁军教授从弹性模量、经典强度准则等力学基础理论出发，系统讲解复合材料渐进损伤分析方法、三维面外性能快速识别路径与多尺度仿真工程落地经验，将抽象力学理论转化为可直接复用的实操研发工具，帮助学员建立了由测试数据反推材料损伤演化规律的完整思维链条。

中航复合材料有限责任公司王雪明研究员围绕复合材料全研发全流程体系展开分享，对比分析主流材料研发模式的优势与局限，讲解人工智能、机器学习在复合材料领域的模型选型适配思路，并结合碳纤维预浸料表面缺陷 AI 在线检测、工艺性能智能评价等自主实践成果，直观展现数字化、智能化技术为行业研发质控降本增效带来的变革。

扬州大学郝文峰教授梳理 DIC 技术从理论研究走向工程应用的发展历程，讲解像素灰度基础原理、核心算法逻辑、硬件搭建规范与标准化操作流程，结合复合材料力学测试实际案例分享全场应变测量、损伤演化捕捉的实战经验，完整呈现 DIC 技术全流程应用解决方案。

浙江理工大学郑克洪副研究员针对复合材料多源成像对比度低、噪声干扰大、边界粘连，人工识别效率低下、传统分割算法失效等行业痛点，解析数字图像底层原理与计算机视觉核心逻辑，介绍自研 KR.Luctrix 智能处理平台应用成效，展示复合材料细观结构智能分割、损伤精准量化的前沿实践，有效降低细观力学分析的技术门槛。

研索仪器科技(上海)有限公司武华凯总经理聚焦 DIC 工程应用中多源误差耦合、测试结果缺少可靠溯源验证等难题，依托航天级高精度实测案例，拆解 DIC 全流程各环节量化质控指标与操作阈值，明确软硬件配置、光学环境、试验场景的适用边界，补齐复合材料力学测试中高置信度光测技术标准化应用的短板。

北京强度环境研究所吴振强研究员依托研究所六十余年工程技术积累，面向高速/重复使用飞行器热防护复合材料严苛服役的多场耦合测试需求，系统讲解高温力学性能标准化测试体系、静热与动强度试验技术的最新工程实践，覆盖从材料级小试样到全尺寸大构件的积木式全层级强度验证完整流程，为极端工况下的复合材料性能测试提供了权威工程指引。

力试（上海）科学仪器有限公司王斌总经理立足国产测试装备产业视角，解析 ASTM 系列复合材料测试标准落地所需的装备支撑体系，介绍同轴度校准、高精度应变测量、多环境耦合加载等新一代国产高端力学测试装备技术迭代成果，以及 AI 裂纹自动识别、大型构件混合测试等工程化适配进展，彰显国产高端测试装备支撑国际先进标准落地的硬核实力。

武汉武测检测技术有限公司刘俊总经理结合大量工程非标测试实操案例，针对风电、航空等领域广泛应用的15mm以上复合材料厚板，拆解其三维应力场异于常规薄板的测试底层差异，梳理标准缺失、大载荷工装适配、应力应变精准采集等核心难点，分享厚板拉伸、弯曲、复杂连接节点等定制化测试的落地经验，为同类非标检测场景提供可直接复用的实操方案。

本次研修班设置理论考核与现场实操双重能力评价环节，全体学员完成全部课程学习并顺利通过考核认证。研修班打通前沿测试技术产业落地的 “最后一公里”，为复合材料行业培育一批兼具标准化素养与智能化应用能力的技术骨干，同时搭建起长效技术交流、协同创新的行业公共平台，为推动我国复合材料产业提质升级、完善测试标准体系建设提供有力支撑。